竹青薄板层积材的加工工艺和相关参数

　　选取3—7年生毛竹，从根部端头以上1m处截取1.25m的毛竹段若干，在破蔑机上破蔑，破蔑竹片规格为12501Tl/n×16mln×9nun(长×宽×厚)；在四面刨上加工成规格竹片(留竹青)，规格为1250in/n×12YII1TI×5mm；送人热处理罐对青竹片进行蒸汽热处理，热处理工艺为：温度120℃，压力101kPa，时间120min；将经过蒸汽热处理的竹片送入干燥窑干燥，竹片含水率控制在8%以下；干燥后的竹青片涂刷泰尔地板胶，竹青面朝上组坯热压成型(加侧压)；将成型后的竹青送入压刨(保留竹青部分)，定厚加工成3ITlnl厚的竹青薄板。

5年生毛竹竹青储存量和损耗模量随温度变化曲线

　　调制浸渍环氧混合树脂，配比为：618环氧树脂30%，SK3环氧树脂30%，2124酚醛树／1~40%；调匀后按GB/T14074.5—93的要求测环氧混和树脂的固含量，再根据实测的树脂固含量用丙酮稀释成40％固含量的树脂备用．将加工好的竹青薄板放入加压浸渍罐内并固定，加压压力为0.8MPa，时间60min，树脂的浸渍量约为10%；陈化1～2h左右，把竹青薄板放入烘箱低温(60℃)干燥，待竹青薄板表面胶粘剂不再粘手后取出，备用．将浸渍好环氧混合树脂的竹青薄板的要求组坯，组坯的压缩率为65%．热压前在热压机垫板的上、下两层还必须涂1000厘泊硅油脱模，以防止热压过程中可能产生的粘板而对热平板造成损坏．热压温度为120℃，压力为15MPa，热压时间为100min。