竹材的防开裂与材性改良

　　（1）竹材防开裂的方法

　　1）加压法

　　竹材受到均匀压力，能消除内应力，从而克服开裂缺陷。将竹材放入高压容器中，在2～3个大气压下，温度为80～90℃处理4～6h，然后缓慢减压，取出晾干，高压容器中也可同时加入药剂进行防蛀防霉处理。

　　2）高频电场法

　　将新伐的青竹（其细胞正处在可变化时期）安放在平行板电极之间，外加高频电场，这时竹材受到高频电场作用而发热。由于感应加热产生热量，使竹材的细胞质和液胞受热破坏，同时细胞膜收紧而压缩了细胞间隙，是它变得非常致密。又由于它组成内容物的变化，所以竹体内所有的纤维都成了密集体。在此基础上，将竹材再涂上聚氨酯系列树脂漆，有一定防开裂效果。

　　（2）竹材的材性增强和改良

　　1）蜡处理法

　　将呈自然干燥还留有一定水分的竹材，浸渍到温度为105～130℃之间熔融的植物蜡或动物蜡的蜡槽中，时间为0.5～1h（视不同的原料而定）然后测试蜡槽的温度，到70℃左右将竹材从蜡液中取出，用布擦去粘附在生材表面的蜡液即可。此法特点是：处理温度不致使竹材组织受到损伤，仍能维持原有的强度；处理时间短，一般的竹材处理0.5h即可：由于渗透到竹材内部的蜡起了粘结维管束的作用，所以处理后的竹材强度增大；渗透到竹材的蜡液变为固态，可防止外界的水分和湿气浸入而改善了竹材的尺度稳定性；必要时，在熔融的蜡液中还可添加防虫和防腐制剂，或者染色剂，使竹材更为耐用，并赋予所需的特定色泽。

　　2）硫磺及紫外线处理法

　　将竹材在温度为150～160℃的熔融硫磺中完全浸没3h，然后硫磺槽中取出，冷却后用紫外线照射5h，再擦去析出在竹材表面的硫磺，即得改性竹材。因有约5%的硫磺完全渗透到竹材的纵向维管束中，竹材的机械强度和防腐性能都有提高（效果见表8-1），而且外观呈米黄色（类似“熏竹”），并具有良好的光泽。

　　3）树脂处理法

　　将打通竹隔的竹材置于处理罐中，通入60℃热空气，加热2h，以降低含水率，再在常温下进行减压脱气，将压力降到10mmHg，保持30min，进而在25℃稳定下在处理罐可注入树脂或单体，放置60min，而后排出多余树脂和单体，最后向处理罐注入80℃的热空气，并保持2h，使其聚合或固化。经树脂增强的竹材在自然条件下不会开裂，耐用性显著提高，抗弯强度也增强，不会被土壤中的生物、特别是海水的虫类所浸蚀。